Apr 01, 2021

Štandardný dizajn R&D skladovacieho sila na vápno

Zanechajte správu

1. Sila na skladovanie vápna

Silo je vybavené šachtami, vykladacími kužeľmi, konzolami tela sila, napájacím dopravným potrubím, horným zábradlím 1,2 m, stúpacími rebríkmi s krúžkami chrbtovej ochrany a hornými veľkými vypúšťacími otvormi vreca atď. Silo je vybavené zariadením na odstraňovanie prachu, ktoré zabraňuje prachu zo znečisťovania životného prostredia. Aby sa zabránilo pretlaku v sile a upchatiu filtračnej textílie prachom, je každé silo vybavené bezpečnostným ventilom.

2. Ukazovateľ úrovne materiálu a výstražný systém

3. Zásuvkový ventil

4. Podávač škrabáka na lámanie oblúkov

5. Dávkovací dopravník

6. Pripojte hadicu

7. Dávkovacie zariadenie odolné voči vlhkosti

8. 5 rokov ochrany laku

Kovový materiál: uhlíková oceľ

Tento rozsah ochrany laku: klapka, zlomený podávač, dávkovací dopravník a pomocný dopravník

9. Nádoba na rozpúšťanie, systém na rozpúšťanie vody

Vápenný prášok a voda sú úplne zmiešané, aby sa vytvorila vápenná emulzia asi 1 až 5%. Vrátane vypúšťacieho ventilu, miešadla z nehrdzavejúcej ocele sus316, príslušenstva systému s rozpustenou vodou. Systém rozpustenej vody zahŕňa redukčné ventily, elektromagnetické ventily, prietokomery a ďalšie komponenty.

10. Priehrada

Vstup do prívodného potrubia kvapaliny v zásobníku na kvapalinu je vybavený zariadením na odstraňovanie prachu z vodnej clony, aby sa zabránilo úniku prachu cez výstup vzduchu zo zásobníka na kvapalinu. Vrátane výfukového ventilu, vysielača tlaku, miešadla sus316 a iného príslušenstva.

11. Kompletná sada závitovkového čerpadla

Výstup každého závitovkového čerpadla je vybavený membránovým tlakomerom a tlakovým spínačom na riadenie vysokotlakového vypínania čerpadla. Medzi podporné vybavenie patrí redukčný ventil a ďalšie zariadenia po zriedení. Konštrukcia závitovkového čerpadla je objemová, teleso čerpadla je vyrobené z uhlíkovej ocele, stator je vyrobený z styrénbutadiénového kaučuku a povrch rotora je potiahnutý filmom. Skrutkové čerpadlo realizuje úpravu frekvenčnej konverzie podľa prietoku surovej vody.

12. Požiadavky na skriňu systému a motor

Celý systém prijíma automatické riadenie PLC. Ovládacia skrinka na mieste môže zobrazovať, nastavovať a upravovať parametre procesu prostredníctvom dotykovej obrazovky. Prietok surovej vody a hodnota pH každého bodu v rozmedzí 4 - 20 mA sa používajú na riadenie procesu prípravy a dávkovania vápenného mlieka. V elektrickej ovládacej skrini sa používajú invertor Siemens a PLC a ďalšie hlavné elektrické komponenty sú Schneider, OMRON, Chint atď.


Zaslať požiadavku